Yuqori quvvatli, yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi temir asosidagi metallurgiyaning bir turi tayyorlash usuli
An'anaviy silindrli boshli materiallar endi foydalanish talablariga javob bera olmaydi. Engil vaznli uskunalarga bo'lgan talab va dizel dvigatellarining quvvat zichligini yanada yaxshilash bilan birga, yangi engil, yuqori quvvatli va yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega temir asosidagi metallurgiya materiallarini ishlab chiqish ustuvor vazifaga aylandi. Yuzaki ishlov berilgan sintetik olmos kukuni temir asosidagi metallurgiyaga mustahkamlovchi bosqich sifatida qo'shilishi mumkin, bu materialning umumiy zichligini kamaytirish bilan birga materialning issiqlik o'tkazuvchanligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Biroq, qo'shilish materialning umumiy mexanik xususiyatlarini sezilarli darajada yaxshilamaganligi va materialning mexanik xususiyatlari dastur talablariga javob bera olmasligi aniqlandi.
Texnik nuqtalar: Texniklar temir asosidagi metallurgiyani yuqori quvvat va yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi bilan ta'minlaydi va uni tayyorlash usuli mavjud texnologiyada materiallarning mexanik xususiyatlari foydalanish talablariga javob berish qiyin bo'lgan muammoni bartaraf etish uchun. Yuqori quvvatli va yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega temir asosidagi metallurgiya uchun tayyorlash usuli, quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi: 1. Xom ashyo kukuni nikel kukuni va atom nisbati 1,333,601 bo'lgan alyuminiy kukunini aralashtiramiz va ularni to'ldirilgan sharli tegirmon idishiga soling. argon gazi va evakuatsiya qilingan balli frezalash bilan umumiy vaqt 70 soat, ishlash / to'xtash oralig'i 30 minut, nozik va bir xil b2 tuzilishi nano nial kukuni olinadi; 2. Tayyorlangan 42.50-48.50 qism temir kukuni va 42.50-48.50 qism nial kukuni 1.333.601 massa nisbati bo'yicha tayyorlanadi. Nisbatan so'ng, sharni frezalashni davom ettiring va 5 soat aralashtiramiz va qotishma kukunini olish uchun aln kukunining 3.00-15.00 qismini qo'shing, bunda temir kukuni, nial kukuni va aln kukunining umumiy miqdori 100 ga teng. qismlar; Uchinchidan, 2-bosqichda olingan qotishma kukuni grafit qolipiga solinadi, kerakli ommaviy kompozit materialni hosil qilish uchun issiq presslash orqali sinterlanadi, sinterlash bosimi 20mpa va sinterlash harorati 1050 daraja. Bosqichma-bosqich frezalash usuli qabul qilingan, materialning to'pga massa nisbati 13,336,010, aylanish tezligi 250 rpm, kukunning zarracha hajmi 100 nanometrdan 200 nanometrgacha. Bosqichma-bosqich frezalash usulidan foydalanib, materialning silliqlash to'pi bilan massa nisbati 1: 3, aylanish tezligi esa 100 rpm. Temir asosidagi metallurgiya yuqorida aytib o'tilgan tayyorlash usuli bilan tayyorlangan yuqori quvvatli va yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi bilan temir asosidagi qotishma.
Yuqorida sanab o'tilgan temir asosidagi metallurgiya va uni tayyorlash usulining oldingi texnikaga nisbatan afzalliklari quyidagilardan iborat:
1. Temirga asoslangan metallurgiya tayyorlash usuli oddiy. Mexanik qotishma jarayonida qo'shilgan aln kukuni miqdoriga ko'ra, aln / nial mustahkamlangan temir asosli qotishmadagi alnning massa ulushi sozlanadi, shu bilan materialning zichligi kamayadi va mexanik xususiyatlar va yuqori haroratli termofizik xususiyatlar yaxshilanadi. material. ishlash;
2. Temirga asoslangan metallurgiya va uni tayyorlash usuli mexanik qotishma texnologiyasini issiq presslash sinterlash texnologiyasi bilan birlashtiradi va ishlab chiqilgan yangi aln / nial mustahkamlangan temir asosli qotishma yuqori quvvatli zichlikdagi dizel dvigatel silindrli bosh materiallari kabi texnik sohalarda qo'llanilishi mumkin. .
3. Alyuminiy nitridining nazariy zichligi 3,26 g/sm3, kristall tuzilishi esa olmosnikiga o‘xshaydi. Xona haroratida va yuqori haroratda yuqori qattiqlik va quvvatga ega, yuqori haroratda yaxshi korroziyaga chidamliligi, arzonligi, temir asosi va b2 tuzilishi nial bilan yaxshi namlanishi, hech qanday salbiy interfaol reaktsiyasi, fizik va kimyoviy muvofiqligi yaxshi.
4. Temirga asoslangan metallurgiya va uni tayyorlash usuli Tayyorgarlik jarayoni gradusli balli frezalash jarayonini qabul qiladi va olingan mahsulot past narxga, yuqori tozalikka, past zichlikka va mukammal mexanik xususiyatlarga va termofizik xususiyatlarga ega.
